数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀【fá】。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。