H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用卧式组【wò shì zǔ】立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的翼板和腹板的【fù bǎn de】前端部焊牢【hàn láo】,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立和两条焊缝的焊接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现角度不大的斜【dà de xié】边焊接。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部【de duān bù】对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单【jìn de dān】弧双丝【hú shuāng sī】焊接生产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊接速度快而且【kuài ér qiě】成形好，从而实【cóng ér shí】现平角【xiàn píng jiǎo】焊。生产线从三块钢板一次组立【cì zǔ lì】成H型【xíng】、两次焊缝的焊接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略【luè】。不需行车的吊【chē de diào】装【zhuāng】，采用链式翻转机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程【chǎn guò chéng】的自动【de zì dòng】化【huà】，除切割下料，翼板矫【yì bǎn jiǎo】正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车【yòng háng chē】吊运外，整个过程不需行车吊运，另外采用两次焊接成形，大大提高生产效率，使生产效率达到单班年生产能力约8000吨【dūn】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。